鋼制電纜穿線拖鏈沖壓孔尺寸偏差原因

鋼制拖鏈，又叫做鋼鋁拖鏈。一般分為橋式鋼制拖鏈和全封閉鋼制拖鏈。鋼制拖鏈的主體是由鏈板（優質鋼板鍍鉻）支撐板（擠拉鋁合金）軸銷（合金鋼）等部件組成，使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產生相對運動，不產生扭曲變形，鏈板經鍍鉻處理外形效果新穎，結構合理，靈巧強度高，鋼性好不變形，安裝方便，使用可靠，易拆裝，尤其是本產品采用了度耐磨材料，合金銅為軸銷，提高了產品的耐磨強度，彎曲更靈活，鋼制電纜穿線拖鏈從機床到數控機床，機器不再無腦干活 鋼制電纜穿線拖鏈是其他機器的“母機”。鋼制電纜穿線拖鏈煉鋼廠出產的鋼鐵并不是我們在生活中見到的各種奇奇怪怪的形狀，而是板材、管材、鑄錠等等形狀比較規則的材料，這些材料要加工成各種形狀的零件就需要使用機床進行切削；還有一些精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，就要在機床上用精細繁復的工藝切出來或者磨出來。阻力更小，降低了噪音，從而可保證長時間使用不變形

鋼制拖鏈制作方法及應用在冶金設備中冶金設備中拖鏈的應用路徑，將冶金設備中的備品之一拖鏈的使用壽命通過提高拖鏈在設備中的使用效率，在備品備件的生產使用過程中。鋼制電纜穿線拖鏈由于傳統機床使用的電機的轉速在工作時基本上是不變的，為了實現不同的切削速度，傳統的機床設計了復雜的傳動系統。這種復雜度的機械在現今的設計中已經不多見了。鋼制電纜穿線拖鏈而隨著伺服電機(伺服電機就是可以在一定范圍內控制電機的位置和轉速的電機)技術的發展及其在數控機床上的應用，直接控制電機的轉速變得方便快捷效率高，而且基本上是無級變速，傳動系統的結構大大簡化，甚至出現了很多環節電機直接連接到執行機構上，而省略了傳動系統。鋼制電纜穿線拖鏈由于本產品外觀精美，可在較大程度上增強機床設備的整體藝術美觀效果，增強我國機床、機械設備在市場的競爭能力

鋼制拖鏈沖壓孔尺寸偏差的原因

　　鋼制拖鏈的鏈板在操作的時候為常見的一個問題就是會碰到沖孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大的情景，除思慮成形凸、凹模的籌劃尺寸、加工精度及沖裁間隙等成分外，還應從下列幾個方面思慮去管理，下面我們就對造成鋼制拖鏈的沖壓孔尺寸的偏差的原因分析。

　　其一：鋼制拖鏈鏈板模具的沖切刃口磨損

　　鋼制拖鏈鏈板模具沖切刃口磨損時，材料所受拉應力增大，鋼制拖鏈鏈板產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時，沖孔尺寸會趨小。對材料的強壓，使材料產生塑性變形，會導致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時，沖孔尺寸會趨小。

　　其二：鋼制拖鏈的鏈板模具凸模刃口端部形態。

　　如鋼制拖鏈鏈板的端部修出斜面或弧形，因為沖裁力緩解，沖件易發生翻料、污蔑，因而，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時，沖孔尺寸相對會趨小。在具體的操作實際中，應針對具體標題問題作具體闡發，從而找出解決問題的應對對策。

其三：鋼制拖鏈的鏈板沖裁時產生的沖件毛邊所致

　　鋼制拖鏈的鏈板沖裁時產生的沖件毛邊所致原因時需研修沖切刃口，并注意檢查沖裁間隙是否合理。折彎時拖鏈鏈板失穩所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理，對拖鏈的鏈板進行折彎前的導位、折彎過程中的導位，以及折彎過程中壓住材料防止拖鏈鏈板在折彎時產生滑移是解決問題的重點。沖裁時產生的拖鏈鏈板毛邊所致。需研修沖切刃口，并注意檢查沖裁間隙是否合理。

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